硫化儀的作用特點與測量原理

硫（liú）化儀是測定膠料在硫化過程中（zhōng）剪切模量的變化，而（ér）剪切模量（liàng）與交聯密度成正比（bǐ），因此測定結果反映了膠（jiāo）料在硫化過程中交聯程度的變化，可以測出膠料初始黏度、焦燒時間、硫化速度、正（zhèng）硫化時間和過硫返原性等重要參數，下麵給大家詳（xiáng）細介紹一下硫化儀的（de）作（zuò）用特點與測量原理。

一、硫化儀的作用特點

1、利用硫變儀可以測定焦燒時間、硫化時間（jiān）。

正硫化又稱最宜硫化，意（yì）指橡膠製品的主要性能達到或接（jiē）近最佳值的硫化狀態。

正硫化時間是指橡（xiàng）膠製品達到正硫化狀態（tài）所（suǒ）需的時間。實際上（shàng），正硫化時間是個範圍，而（ér）不是一個點，平坦（tǎn）期越長（zhǎng）的橡膠物理性越好.

2、檢驗膠料及化學藥品是否混（hún）煉均勻

流變（biàn）儀可提供混煉均勻圖及膠料混均勻變異度，來檢（jiǎn）測膠料及化學藥（yào）品（pǐn）是否（fǒu）混煉均勻.

3、看有（yǒu）沒有塑煉（liàn），就是沒加（jiā）促進劑等化學藥品前人員有無把（bǎ）各種膠混合好，從T2前的焦燒曲（qǔ）線的重複（fù）性可以（yǐ）看出，重疊證明已經塑煉。

4、看加工安全性，從焦燒（shāo）曲線和（hé）焦（jiāo）燒（shāo）時間（jiān）對（duì）比判（pàn）斷，從（cóng）而有效（xiào）避免煉膠時死膠等問題。

5、看加工性能，從ML，此值反應膠料流動性好壞，如膠料流動性過高或過低都不（bú）能進行再加工。

6、硫化速度的快慢 ，從T2-T90時段內的斜率。

7、看橡膠（jiāo）物理性質(老化（huà）性，力學（xué）性質等，如從T90以後的曲線，和MH值等（děng）進行分析);采用硫化曲線預測硫化膠的抗返原性(此（cǐ）法不適用硫化時不具有（yǒu）明顯的交聯飽和度（dù）即硫化曲線（xiàn）一（yī）直升高（gāo）的膠料)測量時以彈性模量到達最大值時開始至下降5%或10%的時（shí）間來表示。硫化平坦期越長，彈性模量到達最大值時開始至下降5%或10%的時間（jiān）越長，抗返原性越好。選擇在180°下（xià）測定膠料的抗返原性是比較合理的。此法可用於研究硫化後穩定劑的性能（néng）以及膠（jiāo）料耐熱老化性能。

二、硫化儀的測量原理

一般情況下，膠料樣片（piàn）放（fàng）置在（zài）上下兩個模體中間(有轉子硫化儀放在轉盤（pán）上（shàng）麵)。通過與膠料樣片相連（lián）的模體(或轉子)的擺動使膠料受到扭矩的作用產生力信號;力信號通過與之相連的傳動部分把力傳到測量裝置)))傳感器上，傳感器把力信號轉換成電信號;電信號通過固定的控製裝置轉化成扭矩信號，在繪圖儀或計算機上繪製出來，就得到了硫化曲線。從一定意義上來講（jiǎng），硫化儀（yí）是用來作相對比較的設備。

綜上（shàng）所述（shù）就是（shì）硫化儀的作用特點與測量原理的詳細介紹（shào），機械設備從本（běn）質上都是一樣的，不同部件的（de）協同操作，隻有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過程更加流暢，實驗數據也更加準（zhǔn）確，希（xī）望對您有（yǒu）所（suǒ）幫（bāng）助。