關（guān）於材料試驗機（jī）的（de）故障排除，你了解（jiě）多少（shǎo）?

材料試驗機主要用於鑒（jiàn）定材料的力學性能指標，從而對材料的質量進行檢定。根（gēn）據試驗機的檢定數（shù）據（jù），再根據不同試驗（yàn）機（jī）的結構原（yuán）理。對試驗機進行正確的（de）誤差分（fèn）析（xī）後，找出故障（zhàng）並加以排除。下麵我們的技術人員給大家介紹一（yī）下關於材料試驗機的故障排除，你了解多少?

首先材料試驗機加卸實驗力平穩，無衝擊振動現象，材（cái）料試驗機不得有漏油、滲油現象。其次（cì），指針運轉平穩、無停滯和跳動現象，從動針應與刻度線重合。第三，緩衝器能使（shǐ）擺（bǎi）杆平穩返回，並不得影響指針回零。第四，實驗力保持時間不少（shǎo）於（yú）3O秒，載3O秒內實驗（yàn）力指示（shì）變動範圍應（yīng）符合要求。

1、加荷（hé）時（shí）振動（dòng）(指針抖動)

產生加荷時振（zhèn）動(指針抖動)現象的原（yuán）因有（yǒu）以下九種情況：

(1)機械共振，來源於附近其它機器的影響。可以通（tōng）過改變（biàn）安裝材料試驗機的（de）地點要設法避開這個因（yīn）素。

(2)安裝地基不牢或（huò）地腳螺絲鬆動。可固緊地腳螺絲或加固地基排除。

(3)油路係統中有大量空氣。排除方法是將油泵放氣螺釘打開，開動油泵放出空氣，快（kuài）速上升油缸，快速放油，反複進行幾次可放出油路係統中的空氣。

(4)用油粘度過低，活塞周圍大量溢油或高壓管（guǎn）等處漏油。可按說（shuō）明（míng）書更（gèng）新油或檢（jiǎn）查油管接頭是否鬆動進（jìn）行排除。

(5)送油閥內有雜（zá）質或鏽蝕等原因。排除方法清洗送油閥，重新灌油、排氣。

(6)溢油（yóu）閥穩壓（yā）彈簧（huáng）壓（yā）力過大。可通過稍鬆（sōng）溢流閥外殼或更換彈簧排除。

(7)油泵鋼球與球座不（bú）密合或髒（zāng）汙，活塞（sāi）上的彈簧斷裂或彈力過小，柱塞運動受（shòu）阻等。可檢修油泵，排除有（yǒu）關故障。

(8)徑向柱塞油（yóu）泵的變速箱內（nèi）齒輪副齧合不良。排除方法調整（zhěng）油泵（bèng）與電動機連接的螺釘。

(9)材料試驗機電動機有較大振動引起共振。可（kě）緊固或檢修電動機排除故（gù）障。

2、擺（bǎi）錘（chuí）回落太（tài）快

產生擺錘回落太快現象（xiàng）的（de）原（yuán）因有以下四種情況：

(1)用油粘度過小（xiǎo）或太髒。排除方法清洗並更換新油。

(2)不可（kě）調節的緩衝閥錐麵油槽太深或閥體與底座不密合。可清洗研墨或減少油槽溝排（pái）除故障。

(3)可調緩衝閥中鋼球（qiú）與球座不密合。可清洗或研墨。

(4)可調緩衝閥旋鈕位置不適合（hé）。則（zé）重新調整旋（xuán）鈕位（wèi）置。

3、 指針零位不穩（wěn）。使用中經常變動

產生指針（zhēn）零位不穩，使用中經常變（biàn）動現象的（de）原因有以下七種情況：

(1)不穩定的摩擦所引起：如指針、擺錘軸承不靈活，工（gōng）作活塞和測力活塞有摩擦。可仔細檢查，清洗修（xiū）整，消（xiāo）除摩擦（cā）排除故障。

(2)緩衝閥彈簧失效。排（pái）除方法配換彈簧。

(3)帶動測力活塞轉動的皮帶（dài）脫落。掛上皮（pí）帶即可。

(4)用油粘度過大。需要更換粘度適合的油排除故障（zhàng）。

(5)齒杆與齒輪齧合不良或齒杆與上麵的彈簧片碰擦。可通過調整齒杆與齒輪的齧合及彈簧片的位置排除。

(6)齒杆彎曲。則需要校直或更換齒杆。

(7)工作台上的導輪與立柱碰擦。可通過調整導（dǎo）輪與立柱的間隙，保持大約o.5mm間隙排除故障。

關於材料試驗機的故障排除，你了解多少?以上內容給大家做了簡單的（de）介紹。想要材料試驗機在測試過程中保證所測試的相（xiàng）關數據精準性高，那麽一定切忌首先需要（yào）做（zuò）的一件事，就是合理使用，正確操作，避免不正當的機械（xiè）操作的，導致材料試驗機在使用（yòng）過程中出現故障。